La justice reconnaît l'influence du lean management sur les conditions de travail

Les SSII oublient généralement un des piliers de la méthode lean : le développement des salariés par l'amélioration et la simplification du travail.
Sujet polémique s’il en est, le lean management, une méthode d’amélioration continue, fait de nouveau parler de lui dans le landerneau des SSII. Le 6 janvier dernier, le tribunal de grande instance de Nanterre a en effet débouté de sa demande la direction de l’entité Capgemini Technology Services (devenue application services), qui assignait en référé le CHSCT (comité d’hygiène, de sécurité et des conditions de travail) de Capgemini TMD.
A l’origine, la direction de cette structure contestait le souhait du CHSCT de faire appel à une expertise extérieure pour se prononcer sur la méthode de lean management déployée au sein de la SSII. Selon le procès-verbal de la décision, la direction estime que « les conditions du recours à l’expertise ne sont pas réunies » car « le projet de déploiement d’une méthode d’amélioration du travail ne constitue pas un chantier important modifiant les conditions de travail, de santé et de sécurité des collaborateurs » et « qu’aucun risque grave (pour les employés – NDLR) n’est établi ».
Un camouflet pour la direction
Au final, le tribunal de grande instance a estimé, au contraire, que c’était à bon droit que le CHSCT avait décidé de recourir à une expertise extérieure. Difficile de mesurer, pour l’instant, les répercussions de cette décision. C’est en tout cas la première fois que la justice valide le fait qu’un projet d’organisation tel que le lean management puisse avoir une influence sur les conditions de travail des salariés. En revanche, c’est la seconde fois qu’un tribunal appuie une instance représentative du personnel sur le sujet. Le 18 février 2011, le tribunal de grande instance de Pontoise avait suspendu la mise en place du projet lean chez Atos Intégration, au motif que la direction n’avait pas respecté les procédures de consultation. Le comité d’entreprise d’Atos évoquant, à l’époque, une « tentative de passage en force ».

Une démarche forcément longue
Ces deux affaires sont révélatrices de l’utilisation restrictive du lean par les sociétés de services. Focalisées sur la stricte réduction des coûts, les SSII oublient généralement l’un des piliers essentiels de cette méthode, à savoir le développement des salariés par l’amélioration et la simplification du travail.
Dans la philosophie du lean ou « amaigrissement » (lean signifiant maigre – NDLR), on estime en effet que les opérationnels sont les plus aptes à cerner les problèmes et à augmenter la productivité en ciblant les tâches ou les processus sans valeur ajoutée qui font perdre du temps. Une démarche souvent longue (plusieurs années) et parfois incompatible avec le rythme de déploiement qu’imposent les directions de sociétés de services pour cause de rentabilité immédiate. D’où ces épisodes fréquents de tension entre direction et instances représentatives du personnel.
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Anne Vinagre
Bonsoir à tous,
Les démarches Lean doivent associer le CHSCT. Quand on se réfère au rôle de ce dernier, les modifications de conditions de travail impliquées par le lean relèvent de cette instance. Dans les entreprises ayant anticipé ce point, la démarche se passe bien et ne dégrade pas les conditions de travail.
Cordialement.
Anne VINAGRE -
trax
Bonjour Gilbert,
C'est, hélas, comme beaucoup de chose dans les SSII : ils pensent que l'on peut mettre en place beaucoup de chose en claquant des doigts et que nous avons tous les capacités d'appréhender tous ces changements en lisant un mail...
Triste évolution de notre Société... -
Gjuge
Merci de rappeler ce qu’est en réalité le Lean Management, je vois trop de bêtises faites en son nom dans les entreprises. Rappelons-nous que TOYATA a travaillé 10 ans pour mettre en place son système (pour mémoire Lean Management = américanisation du Toyota Product Systèm).
Gilbert JUGE consultant Qualité Lean -
Gjuge
Merci de rappeler ce qu’est en réalité le Lean Management, je vois trop de bêtises faites en son nom dans les entreprises. Rappelons-nous que TOYATA a travaillé 10 ans pour mettre en place son système (pour mémoire Lean Management = américanisation du Toyota Product Systèm).
Gilbert JUGE consultant Qualité Lean
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